大家都知道生膠很難用在正常工業(yè)上，它有很多缺點：受熱就變軟，遇冷又會發(fā)硬，脆性增強，成型難還不耐磨，與空氣接觸后極容易發(fā)生老化現(xiàn)象，所以為了夠更好的利用橡膠的特性，需要對其進行一系列的處理，通用的就是通過生膠和硫化劑的接觸發(fā)生反應(yīng)，可曲撓橡膠接頭原理上，通過改變生膠分子排列，從單線型結(jié)構(gòu)大分子交聯(lián)之后得到立體的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大分子模型，這其中要用到硫磺，硫磺的用量跟硫化的速度和硫化的完整性都密切相關(guān)，但因為硫磺并不是無限的融入橡膠，所以當(dāng)量達(dá)到一定程度后，硫磺就會溢出從球體表面，這種現(xiàn)象也有一種稱呼—噴硫。

 

 

           在橡膠脫硫時，工人們會根據(jù)橡膠的硬質(zhì)酌情下料。一般規(guī)定，軟質(zhì)橡膠的填充量在3%以下，半硬的在20%左右，更硬的就應(yīng)該在40%以上了讓生膠得到高強度，耐磨性、彈性好等一些優(yōu)異特性。 這種過程就是硫化，硫化的步奏要走四步，誘導(dǎo)—預(yù)硫化—正硫化—過流。

 

 

           今天我們就先講到這里，下次我們鑫利的技術(shù)部人員將為大家更詳細(xì)的介紹一下硫化誘導(dǎo)，預(yù)硫，正硫化和過硫這四個硫化過程。除了這些更多管道行業(yè)的疑問您也可以撥打我們的服務(wù)熱線0371-64030111我們也會為您一一解答！